フレキソ印刷とリソ印刷の違いは何ですか?

フレキソ印刷 (エンボス印刷の一種) とリソグラフィー (オフセット印刷) は、原理、プロセス特性、および応用シナリオが大きく異なります。ここで詳しく見てみましょう:
1.印刷原理とインク転写方法
フレキソ印刷
原理：エンボス印刷に属し、印刷版の画像部分は空白部分よりも高くなります。印刷中、インクはアニロックス ローラーを介して印刷版の隆起した画像表面に定量的に転写され、その後基材に直接押し付けられます。
インク転写:
直接接触: 版と基板の直接接触、厚いインク層 (約 3 ～ 5μm)、色の濃さ。
短距離インク システム: アニロックス ローラーから印刷版、基材までのインクの経路が短く、インクの損失と揮発が軽減されます。
平版印刷（オフセット印刷）
原理: 油-水不溶性の原理に従って、印刷版の画像部分は親水性防水材料であり、空白部分は親水性防水材料です。印刷プロセスでは、ブランクの最初の部分に湿し水が塗布され、次にインクローラーを通してインクが画像部分に転写され、最後にゴム布を通して間接的にインクが基材に押し付けられます。
インク転写:
間接接触: インクは最初にゴムブランケットに転写され、次にゴムブランケットから基材に転写されます。インク層は均一で薄い (約 1 ～ 2 ミクロン)。
長いインク パス システム: インクには多数のインク ローラーとダンピング デバイス、長いパス、複雑な制御が必要です。
2. 製版工程と費用
フレキソ印刷
製版材料：主に感光性の感光性樹脂版またはレーザー彫刻版で、製版は柔らかく柔軟性があり、ウェブ印刷に適しています。
製版工程：
デジタル ドキュメントの出力 → ネガ フィルムの作成 → 露光 → クリーニング → 乾燥 → 後処理-。
レーザー彫刻プレートでは、ネガフィルムのステップを省略し、レーザーで黒色フィルムプレートを直接アブレーションできます。
製版費用：
低価格から中価格帯（単一基板のコストは約 50-300 元）、短い製版サイクル（1 日あたり数時間）、短い基板作業に適しています。
リソグラフィー（オフセット印刷）
製版材料: アルミニウムベースの PS プレート (プレコートされた感光性プレート) を使用し、プレートは硬くて平らです。-
製版工程：
デジタルファイル出力→CTP版（コンピューターダイレクト製版）→現像→洗浄→乾燥。
製版費用：
中価格帯（ベニヤあたり約 100 ドルから 500 ドル）、製版サイクルは短い（数時間）が、CTP 機器と高額な初期投資が必要です。
3. 印刷品質と精度
フレキソ印刷
ドット修復: 従来のフレキソ版では、弾性変形によるドットの大幅な膨張（特に 50% 未満のドット）が発生しますが、レーザー彫刻と最大 175 ライン/インチの印刷量の高精細アニロックス ローラーを使用すると改善できます。-
色の性能: インク層が厚く、色の彩度が高くなりますが、暗い色調を復元する能力はオフセット印刷よりわずかに低くなります。
見当精度：サテライトフレキソ印刷機では±0.1mm以内、ユニットフレキソ印刷機では±0.15mm以内の高精度で見当合わせが可能です。
平版印刷（オフセット印刷）
ドット リカバリ: ドット拡張制御は正確で、200 ライン/インチを超える高精度印刷で、濃い色調が豊富です。-
色のパフォーマンス: 均一なインク層、絶妙な色再現、ハイエンドのカラー印刷（フォト アルバム、ポスターなど）に適しています。{0}}
見当精度: ハイエンドのオフセット印刷機の見当精度は ±0.01 mm で、フレキソ印刷よりもはるかに高くなります。-
IV.はじめに 基板と適用可能なシナリオ
フレキソ印刷
ベース素材:
ラップ: 紙、フィルム（PE、PP、PVC）、粘着アルミホイル、段ボール紙など-
厚さの範囲: 0.02-10mm、優れた適応性。
アプリケーションシナリオ:
食品包装（飲料ボトルのラベル、スナック袋など）、軟包装、印刷済み段ボール箱、粘着ラベル、日用包装など。-
利点: 環境保護（主に水性インク）、低コスト、短および中程度の印刷に適しています。{0}}
平版印刷（オフセット印刷）
ベース素材:
平らな材質：コート紙、マット紙、ボール紙、合成紙など
厚さの範囲: 0.05 ～ 0.5 mm、材料の高い平坦性要件。
アプリケーションシナリオ:
商業印刷（パンフレット、リーフレット、ポスター）、高級包装（タバコのパッケージ、ワインの箱、化粧品の箱）、書籍など。-
利点: 印刷品質が高く、色再現性が高く、大量印刷に適しています。
V. 環境保護と費用対効果-
フレキソ印刷
環境保護:
水性インクまたは UV インクを使用し、VOC 排出量が低く、環境規制に準拠しています。{0}
印刷プロセスではエネルギー消費が低く、廃棄物がリサイクルされます。
費用対効果:{0}
設備への投資が少なく (小型フレキソ印刷機で約 200,000 ドルから 500,000 ドル)、消耗品のコストも低く、小規模および中規模のバッチ印刷に適しています。
平版印刷（オフセット印刷）
環境保護:
従来のオフセット印刷では溶剤タイプのインクが使用され、VOC の排出量が多く、廃ガス処理装置が必要でした。
環境に優しいオフセット印刷（アルコールフリーの湿し水、大豆インクなど）は改善できますが、コストは増加します。{0}
費用対効果:{0}
設備投資（約 100 万ドルから 500 万ドルの 4 色オフセット印刷機）。大量印刷に適しており、1 ページあたりのコストが低い。-
VI.はじめに 概要表 概要
フレキソ平版印刷（オフセット印刷）
印刷原理 凸版印刷、直接接触印刷、間接接触インプリント印刷（ゴムブランケット）
インク転写厚いインク層（3-5μm）、高彩度の薄いインク層（1-2μm）、絶妙な色再現。
低コストから中コスト、短いサイクルタイム
印字精度 ±0.1～0.15mm、ポイント175本/インチ レジストレーション ±0.01mm、ポイント200本/インチ以上
基材ロール素材、平坦0.02～10mm、厚さ0.05～0.5mm
適用可能なシナリオ 食品包装、軟包装、短納期ジョブ、商業印刷、高級包装、大規模印刷-
環境に配慮した水性インク、VOC 排出量が低い 従来のインクは VOC が高く、環境保護コストが増加します。
-小～中量の場合は費用対効果が高く、大量の場合は設備投資が少なく、ページあたりのコストが低くなります
VII.選択に関する推奨事項
フレキソ印刷を選択します。
ロール材（フィルム、粘着剤、段ボールなど）への印刷が必要です。
環境要件 (食品包装など)。
大規模および中規模のジョブ、低コスト、高速。
リソグラフィー (オフセット印刷) を選択します。
高品質のカラー印刷（フォト アルバム、ポスターなど）が必要です。{0}
リソグラフィー材料（コート紙、ボール紙など）。
大量に印刷して、ページあたりのコストを最小限に抑えます。