リソ印刷 (リソグラフィーまたはオフセット印刷とも呼ばれる) とフレキソ印刷の違いは顕著であり、印刷版、インク転写方法、材料の適合性、コスト、品質など、印刷プロセスのさまざまな側面に関係します。詳細な比較は次のとおりです。
印刷版
リソ印刷：画像部ではインクを吸着し、非画像部ではインクをはじくようにエッチングまたは加工を施した金属板を使用しています。このプロセスは、油と水が混ざらないという原理を利用しています。
フレキソ印刷: インクを運ぶチャネルを形成するために彫刻された、通常は樹脂またはゴムで作られた柔軟なプレートを使用します。デジタル技術を使用して製版できるため、より迅速かつ正確な製版が可能になります。
インク転写方式
リソ印刷: 版からブランケットへ、さらにブランケットから印刷材料 (紙、ボール紙など) へのインキの転写が含まれます。この間接転写方式により、ディテールと色再現に優れた高品質の印刷が保証されます。
フレキソ印刷：版上のインクを直接印材に転写します。この直接転送は、特に大量の印刷を行う場合に非常に効率的です。
材料の適合性
リソ印刷: 銅版画やアート紙などのより滑らかなコート紙への印刷によく使用され、最適なインク吸収性と色の鮮やかさが得られます。
フレキソ印刷: 基材の適合性の点でより汎用性が高く、粗い紙やコーティングされていない紙、プラスチック、フィルム、布地などの幅広い素材への印刷に適しています。
コストと効率
リソ印刷: 製版プロセスが複雑で、高品質の材料や設備が必要なため、一般に高価です。ただし、優れた印刷品質と色の再現性を備えているため、ハイエンドの印刷ジョブに適しています。
フレキソ印刷: 通常、特に大量印刷の場合、よりコスト効率が高くなります。製版プロセスの高速化とインクの直接転写により、生産速度の向上とコストの削減に貢献します。
印刷品質
リソ印刷: 優れたディテールと色の精度を備えた高解像度のプリントを作成することで知られています。写真品質の画像と細かいディテールを必要とするアプリケーションに適しています。
フレキソ印刷: 良好な印刷品質を実現できますが、リソ印刷の解像度や詳細には及ばない可能性があります。ただし、パッケージングやラベル貼りなどの多くの用途では、フレキソ印刷は、より手頃な価格で十分な品質を提供します。
