CI フレキソ印刷機とは何ですか?

CI フレキソ印刷機 (セントラル インプレッション フレキソ印刷機) は、中心にインプリント ローラーを備えた設計のフレキソ印刷装置です。その印刷装置は通常の圧胴の周りを回転します。印刷材料（フィルム、印画紙など）がダイシリンダーの表面に沿って丸められ、多色の重ね焼きが順番に完了します。-この種の構造は、特に軟包装、ラベル貼り付け、その他の長期印刷分野における印刷要件の高精度、効率、安定性を際立たせます。-
主要な機能と強み
高精度のオーバープリント-
中央の圧胴はギアによって直接駆動され、各印刷ユニットが確実に同期して動作します。特別な制御装置がなくてもオーバープリント精度±0.1mmを実現し、微細なパターンやカラー製品の印刷に適しています。
印刷材料が圧胴表面に密着するため、伸び変形が少なく、重ね刷り精度がさらに向上します。
効率的な生産
最大 800m/分の印刷速度 (BOBST MASTER CI モデルなど) は、従来のフレキソ印刷機よりもはるかに高速で、大量注文に適しています。
短いインク経路システム (アニロックス ローラーからのインクの直接転写) により、インクの無駄が削減され、迅速な色の変化がサポートされ、ダウンタイムが短縮されます。
材料は適応可能です。
0.02mmフィルムから10mm段ボールまで印刷可能で、食品包装、医薬品包装、日用化学品ラベル、段ボールプレプリントなどをカバーします。
さまざまな環境要件を満たすために、水性インク、UV インク、溶剤インクをサポートしています。{0}
インテリジェンスと自動化
自動取り付けシステム（smartGPS など）、オンライン品質検査、デジタル カラー管理（oneECG テクノロジー）を統合して、手動による介入を減らし、色の一貫性と生産性を向上させます。{0}
モジュラー設計により、補助装置（ガラス、型抜き、ホットスタンピングなど）を迅速に設置してワンストップ生産を実現できます。-
エネルギー効率の高い-
短いインク経路システムによりインク消費量が削減され、UV 硬化テクノロジーにより溶剤の排出が削減され、持続可能な開発の傾向に沿っています。
VISION CI などの一部のモデルには、エネルギー消費を削減するために熱回収システムが装備されています。
典型的なアプリケーションシナリオ
軟包装印刷：食品袋、飲料ボトルラベル、医薬品包装などには、高精度、高耐刷性のカラー印刷が求められます。
ラベル印刷: 日常の化学製品ラベル、物流ラベルなど、小ロット、多品種の高速切り替えをサポートします。-
段ボール紙印刷: 段ボール紙にパターンを直接印刷し、従来の印刷後のプロセスを置き換え、コストを削減し、デザイン品質を向上させます。{0}
特殊印刷: 金属箔、粘着剤、織布袋、その他の素材の印刷に拡張できます。-
... 通常のフレキソ印刷機との違い
比較寸法 CIフレキソ印刷機 通常のフレキソ印刷機（スタック、ユニットなど）
中央圧胴を中心にエレメントを水平に配置した構造 スタックタイプ上下・エレメント配置
重ね刷り精度は±0.1mm（ギア伝達） ±0.15～0.3mm（テンション管理が必要）
印刷速度は最大800m/分、150～400m/分です。
該当するシナリオ ロングバージョン、高精度カラー印刷、-ショートフォーム、マルチカラーオーバープリントまたは両面印刷--
設備投資は高額ですが、長期的な効率の利点は明らかです。設備投資は低く、少量のバッチ生産に適しています。{0}}