Ciフレキソ印刷機

Ciフレキソ印刷機

複数の圧胴を備えたインライン フレキソ印刷機とは対照的に、CI フレキソ印刷機には、印刷プロセスの主要コンポーネントである大きな中央圧胴があります。この中央圧胴は印刷機の核であり、その周囲には多数の印刷ユニットが配置されています。各印刷ユニットには、独自のプレート シリンダー、アニロックス ローラー、およびインク チャンバーが装備されています。
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説明
 
当社を選ぶ理由
 
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豊富な経験
浙江フェイダ機械有限公司は、エココンテナ用の全自動ロールフラットベッドダイカッティングマシン、エンボス加工機、折り目付け機、ストリッピングマシンの研究開発、製造、販売、アフターサービスに重点を置く企業です。

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信頼できる製品品質
顧客のニーズを満たすために、瑞安菲達機械有限公司は常に品種を完璧にし、品質を向上させています。国内の先進レベルに達する全自動ロールフラットベッドダイカットマシンと全自動ストリッピングマシンの2つのシリーズ製品があります。

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ワイドマーケット
Feida 社は CE 認証および輸出入許可の認証を取得しています。当社の製品は国内のお客様に好評を博しているだけでなく、米国、ギリシャ、南北アメリカ、中東、東南アジア、その他多くの国や地域にも輸出されています。

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プロフェッショナルな技術チーム
専門の営業チームは、お客様の製品サイズのレイアウト、廃棄率の生成、出力計算を支援して、お客様の専門的なニーズを分析し、お客様に最適な機器を推奨し、お客様の利益を最大化します。これにより、当社の製品はユーザーのニーズを最大限に満たすことができます。

 

Ciフレキソ印刷機とは?

CI フレキソ印刷機は、中央圧着フレキソ印刷機とも呼ばれ、高出力で、さまざまな基材に高品質の印刷ができる特殊な印刷機です。複数の圧着シリンダーを備えたインライン フレキソ印刷機とは対照的に、CI フレキソ印刷機には、印刷プロセスの主要コンポーネントである大きな中央圧着シリンダーがあります。この中央シリンダーは印刷機の核であり、その周囲には多数の印刷ユニットが配置されています。各ユニットには、独自のプレート シリンダー、アニロックス ローラー、インク チャンバーが装備されています。

 

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スタック型フレキソ印刷機

スタックフレキソ印刷機は、両面印刷の効果を実現でき、モノクロ印刷や多色印刷も実行できます。ロール紙や粘着紙など、さまざまな材質の紙に印刷できます。

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印刷機によるロールダイカット

ダイカットマシンには、木製のカッティングボードが 1 枚無料で付属しています。ロールダイカットと印刷機のダイのコストは低く、金型の交換も簡単で、あらゆる種類の紙製品に適しており、あらゆる種類のインデントラインを作成できます。接続された印刷により、1 人で 2 台のマシンを操作できるため、人件費を節約できます。

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エッジローリングボックス成形機

自動エッジローリングボックス成形機は、自動紙製品成形装置であり、高速、操作が簡単などの利点があります。この機械は独自の熱風発生装置を採用しており、単一のPEコーティング紙に適しています。自動紙送り、加熱、熱プレス成形により。

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ミルクボックス印刷機

最大巻き出し直径 55 インチ (1400 mm)。3 インチのロール軸コア、自動ウェブガイド装置付き。紙の位置を自動的に修正します。紙バインディングテーブル、油圧式紙シャフト昇降装置、自動張力制御システム付き。

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プラスチックフィルム印刷機

3インチのエアシャフトを備えたプラスチックフィルム印刷機。最大直径は1500mmです。 - マンドレル支持構造はベースに固定されており、材料ロールの油圧上下の位置決めを実現します。

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プラスチック紙印刷機

機械には、購入者が機械を受け取った日から 12 か月の保証があります。--保証期間中にスペアパーツが損傷した場合 (消耗部品や人的要因を除く)、販売者は新しいスペアパーツの交換 (送料は購入者が負担) を提供する責任があります。

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熱乾燥プレス印刷機

熱乾燥プレス印刷機の最大巻き戻し直径は55インチ(1400mm)です。3インチのロール軸コアと自動ウェブガイド装置を備え、紙の位置を自動的に修正します。紙綴じテーブルと油圧式紙軸装置を備え、自動張力制御システムを備えています。

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水性インク印刷機

水性インク印刷機は、水性インク印刷機能を備えた紙製品に使用され、さまざまな色や画像を作成できます。水性インク印刷機は、顧客の色単位の選択に従います。

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Ciフレキソ印刷機

1. 海上/航空輸送費および保険: 購入者が負担します。
2. パッケージ: 標準エクスポート パッケージ。
3. 納期:頭金受領後90営業日(法定休日の場合は延期されます)
4. 支払い: 100%TT: 30% の頭金、残りの 70% は出荷前に支払われます。

 

Ciフレキソ印刷機の利点
 

1. 汎用性
Ci フレキソ印刷機は、多孔質、非多孔質、平面、粗面、吸収性、非吸収性の素材を含む幅広い基材に単色やパターンを印刷するために使用できます。さらに、印刷設定に CI 構成を使用すると、伸縮性のある基材上で優れた色対色のレジストレーションが可能になります。

2. インクの種類が豊富
汎用性について言えば、フレキソ印刷では、印刷プロセスに多数のインク タイプを使用できます。また、アプリケーションの種類や印刷後のプロセス (ヒートシール、ラミネートなど) に応じてインクが選択されます。ただし、インクの選択は、主に取得したい最終製品に基づいて行うことが重要です。

3. パフォーマンス
Ci フレキソ印刷機は、高速プロセスとして知られています。初期設定が完了すると、速乾性インクと自動化の組み合わせにより、非常に高いパフォーマンスが得られます。さらに、この方法では、印刷プロセスで使用するインクの量を事前に設定できます。ドクターブレードチャンバーのおかげで、必要な量のインクだけが印刷プレートに均一に塗布され、インクの消費量が最小限に抑えられ (前述のとおり)、リソースが節約され、プロセスコストが削減されます。

4. 高画質な画像再現
Ci フレキソ印刷機のプロセスは高速ですが、過去 10 年間でフレキソ印刷機から出力される画像の品質はグラビア印刷に匹敵するほど向上しました。ハロー効果やドット ブリッジなどの過去の画像の問題は、鮮明で詳細な画像とテキスト、明るく鮮明な色に置き換えられました。この印刷品質の向上は、フレキソ印刷技術の最新の開発によるものです。より細かいアニロックス ライン スクリーニング、改良されたインク、鮮明な影とハイライトを作成できるリプロ ツール、およびより優れたプレート露出とインク転写により、得られる画像は、消費者が最高級の製品に期待する品質です。

5. 生産コストが低い
フレキソ印刷は、他の印刷方法よりも運用コストが低くなります。これは、材料費の低さ (インクが安価で、プレートの交換が安価)、プレートの耐久性 (何百万回もの印刷に耐える)、および印刷プロセスに必要な手順が少ないことによる人件費の低さによるものです。さらに、現在では、セットアップの変更が行われたり、必要な設定が安定していなかったり、正確に設定されていない場合に通常発生する材料の無駄を削減するのに役立つテクノロジーがあります。

6. 環境の持続可能性
印刷業界は、環境への悪影響について常に監視されているため、フレキソ印刷は、この高まる懸念に対処するために必要なツールを提供します。実際、この方法は、版作成ソリューション、溶剤ベースのインク、揮発性有機化合物 (VOC) を含む洗浄剤への依存を減らします。世界の多くの地域で溶剤ベースのインクが禁止されているという事実を考えると、水性インクを使用して高品質の印刷を実現できることは、過小評価できない利点です。

 

Ciフレキソ印刷機の応用

 

 

CI フレキソ印刷機の主な用途は、主に包装業界とラベル印刷です。包装部門では、食品、飲料、パーソナルケア製品、医薬品用の高品質で見た目に美しい包装を製造するために、CI フレキソ印刷機が欠かせません。この技術はさまざまな基材に印刷できるため、耐久性と食品の安全性が求められるポーチ、バッグ、ラップなどのフレキシブル包装に最適です。ラベル印刷は、CI フレキソ印刷機が活躍するもう 1 つの分野で、環境要因や取り扱いに耐えられる鮮明で鮮やかなラベルを提供します。CI フレキソ印刷の適応性と効率性により、これらの業界の基幹技術となり、最も要求の厳しいパッケージ印刷アプリケーションの要件を満たすために、パッケージ デザインと機能の革新を推進しています。

 

Ciフレキソ印刷機の構造
 

巻き戻し部分
巻き出し部には、通常、エアシャフトクランプ材が装備されています(基材が重い場合はシャフトレス巻き出しを選択できます)。自動張力制御システムを使用して、高速印刷中の基材の張力を確保し、ウェブガイドシステムを使用して、基材の向きがずれないようにします。牽引機構を使用して、基材を前方に駆動し、印刷速度を制御します。

 

印刷部分
衛星印刷機の最も重要な構造は印刷部分です。図に示すように、すべての印刷ユニットは中央の圧胴を取り囲んでいます。圧胴は二重壁構造を採用しており、圧胴の温度制御に有利です。圧胴の表面にはニッケルメッキの保護層があり、水循環システムが装備されています。圧胴の外表面温度を一定に保ち、圧胴の熱膨張を防ぎます。各印刷ユニットは、自動インク循環システム、スクレーパー、セラミックアニロックスローラー、プレートローラーで構成されています。一般的に、電気圧力レジストレーション装置と油圧機械補助圧力調整が使用されます。一般的に、印刷品質の欠陥をリアルタイムで監視できるリアルタイム印刷品質監視システムが装備されています。

 

乾燥部分
各印刷ユニットには独立した乾燥装置が装備されており、印刷終了後、上部の集中乾燥ユニットで基材を乾燥させます。高速印刷時に温度が上昇して変形する基材については、水冷ローラーを設置して印刷・乾燥後に水冷し、基材の変形を防ぐことができます。お客様のニーズに応じて、天然ガス乾燥、熱油乾燥、UV乾燥を選択できます。

 

巻き戻し部分
乾燥が完了したら、材料を巻き取ることができます。また、安定した材料張力を確保するための張力制御システムも装備されています。一部の高級CIフレキソ印刷機には、ノンストップのインクロール交換装置、コロナ処理装置、火災警報器、自動消火装置も装備されており、より高い印刷効率とより安全な生産を実現します。

 

トランスミッションおよびコントロール部品
CIフレキソ印刷機には、主にギア伝動とギアレス伝動(サーボ伝動)の2つの伝動方法があります。ギア伝動とは、各印刷ユニットグループが中央の印刷ドラムの大きなギアによって駆動されることを意味します。中央の印刷ドラムが回転すると、各印刷ユニットも回転します。ギアレス伝動とは、各印刷ユニットセットがサーボモーターによって直接駆動されることを意味します。ギア伝動と比較して、サーボモーターで駆動されるCIフレキソ印刷機はより安定しており、色合わせの精度が高く、印刷品質も高くなりますが、価格はギア駆動のCIフレキソ印刷機よりも高くなります。

 

Ciフレキソ印刷機の仕組み

 

CI フレキソ印刷プロセスは、印刷版の準備から始まります。アートワークは個別のカラー レイヤーに分割され、各レイヤーを使用して柔軟な印刷版が作成されます。これらのプレートは、イメージ キャリアとして機能し、印刷ユニットのプレート シリンダーに取り付けられます。
プラスチックフィルムや紙などの基材が CI フレキソ印刷機に送り込まれると、大径の圧胴に導かれます。中央のシリンダーが回転し、基材が各印刷ユニットに順番に接触します。各印刷ユニットでは、アニロックス ローラーがインク チャンバーから制御された量のインクを吸い上げ、印刷版に転写します。次に、印刷版の隆起した領域がインクを基材に転写し、目的の画像を作成します。
このプロセスは各カラー層ごとに繰り返され、基材は中央の印刷シリンダーの周りを一周します。中央のシリンダーによって正確な位置合わせが保証されるため、正確な色合わせと一貫した印刷品質が実現します。
印刷後、基材は乾燥システムを通過し、インクが乾燥して硬化します。その後、完成した製品は巻き戻されるか、または特定の用途に応じてラミネートやダイカットなどの追加の仕上げ工程に送られます。

 

Ci フレキソ印刷機とインラインフレキソ印刷機の違いは何ですか?
 
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印象タイプ
CIフレキソ(セントラルインプレッションフレキソ):
CI フレキソでは、単一の大きな中央圧胴を使用して印刷基材 (フレキシブル印刷版やフィルムなど) を保持します。インクが塗布されたアニロックス ロールと版胴は画像を中央圧胴に転送し、中央圧胴は連続プロセスで画像を基材に適用します。この構成により、基材の幅全体にわたって一貫した高品質の印刷が可能になります。
インラインフレキソ:インライン フレキソでは、各印刷ユニットに独自の圧胴があります。基材は各印刷ユニットを順番に移動し、各ユニットは特定の色または画像の一部を適用します。インライン構成はよりモジュール化されているため、色の数と適用順序に関して柔軟性が高まります。

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印刷速度
CIフレキソ:
CI フレキソ印刷機は、その高速機能で知られています。中央の印刷シリンダーが大きいため、効率的で迅速な印刷が可能で、CI フレキソ印刷機は大量生産に適しています。
インラインフレキソ:インラインフレキソ印刷機も高速印刷を実現できますが、印刷プロセスは連続的であり、全体的な速度は印刷ジョブの複雑さや色数などの要因によって影響を受ける可能性があります。

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柔軟性
CIフレキソ:
CI Flexo は、一貫した印刷品質で長時間印刷するのに適しています。特に、高速かつ高品質の印刷が不可欠なフレキシブル パッケージング アプリケーションに最適です。
インラインフレキソ:インライン フレキソはジョブ変更の点で柔軟性が高く、短い印刷実行や頻繁な設定変更が必要なアプリケーションに適しています。各印刷ユニットは個別に調整できます。

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セットアップ時間
CIフレキソ:
CI フレキソ印刷機では、中央の印刷シリンダーに印刷版を取り付けて位置合わせする必要があるため、セットアップに長い時間が必要になる場合があります。
インラインフレキソ:インラインフレキソ印刷機では、印刷ユニットごとに個別に調整できるため、セットアップ時間が短縮されます。

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アプリケーション
CIフレキソ:
フレキシブル包装材料、ラベル、その他の連続ロールツーロールアプリケーションの印刷によく使用されます。
インラインフレキソ:ラベル、折り畳み式カートン、その他の梱包材の印刷にさまざまな業界で使用されています。インライン プレスの柔軟性により、多様な印刷アプリケーションが可能になります。

 

適切な Ci フレキソ印刷機を選択するにはどうすればよいでしょうか?

 

1. どのような素材に印刷したいかを知る
まず、印刷する基材を理解することから始めましょう。基材によって、印刷時の挙動が異なります。たとえば、張力をかけると、フィルムは紙よりも伸びやすくなります。印刷インクはフィルムよりも紙の方が乾きやすいです。箔は紙やフィルムよりも破れやすいです。これらの基材の特性によって、必要な印刷機の設計も異なります。すべての印刷機がすべての基材に対応しているわけではありません。今印刷する基材を選択するときも同様です。中期および長期で考えるのは常に良い考えです。将来的にターゲットにする可能性のある他の基材や、製品ラインの拡張時に印刷機がサポートできるかどうかを検討します。

2. 操作
運用の観点からは、現在の従業員のスキルを調べる必要があります。熟練した印刷オペレーターを見つけるのは簡単ですか? 追加のヘルプを見つけるのは高価ですか? 人をトレーニングするのは簡単ですか? これらの要因は、印刷機に必要な自動化の量に影響します。また、施設の観点からは、フレキソ印刷機を設置するためにどれだけのスペースがありますか? これにより、使用できるカラーデッキの数と、考慮できる乾燥トンネルの容量が制限される場合があります。印刷機が生産ライン上の他のマシンと並んで稼働するかどうかを特定する必要があります。これは、必要な最大印刷速度を決定する方法に影響します。

3. 機能性
機能に関しては、必要最低限​​のものだけを選ぶことはお勧めしません。もう一度、5年後にどれだけの潜在的容量が必要になるか考えてみましょう。車と同じように、Ci フレキソ印刷機には、ウェブクリーナー、自動洗浄、自動粘度制御、自動位置合わせと印刷設定、コロナシステムなど、多くの追加機能が付属しています。これらのアドオンにより、操作がよりスムーズかつ効率的になります。

4. 品質
機械の観点から見ると、品質とは印刷機の安定性と耐久性に関係します。より優れた品質を確保するには、よく知られた評判の良い Ci フレキソ印刷機メーカーを選ぶようにしてください。さらに、印刷機の品質だけでなく、サービスの品質も考慮する必要があります。メーカーは、最初に開始できるようにサポートできますか? 必要に応じて、メーカーは従業員にトレーニングを提供できますか? メーカーのサプライ チェーンはどの程度成熟していますか? スペア パーツをどのくらい早く入手できますか? リモート診断と接続は利用できますか? 高品質の印刷機と高品質のサービスがあれば、運用効率に大きな違いが生まれます。

5. コスト
多くの場合、コストは多くの投資において最も重要な要素です。大手フレキソ プレス製造ブランドは、そのブランド名に追加料金を請求します。余裕のある資金がたくさんある財務的に堅固な企業であれば、これは問題にならないかもしれません。しかし、比較的資金が少ない中小企業であれば、評判の良い中規模フレキソ プレス製造業者の方が経済的な選択となるかもしれません。コストを節約するために機器の機能を減らすことはできますが、コストのために品質を犠牲にしてはいけません。コストのために品質を犠牲にすると、長期的には、機械のダウンタイムと修理コストが、プレスの初期投資コストを上回る可能性があります。

 

Ci フレキソ印刷機の操作: ステップバイステップガイド

 

 

プリプレス:アートワークを準備し、色分解を作成し、各色の高解像度の印刷版を生成します。
プレート取り付け:印刷版を各印刷ユニットの版胴に取り付け、適切な位置合わせと位置合わせを確実に行います。
インクの準備:ジョブ仕様に従ってインクを混合および準備し、一貫した色と粘度を確保します。
アニロックスローラーの選択:各色の必要なインク量とラインスクリーンに基づいて、適切なアニロックス ローラーを選択します。
基板の負荷:適切な張力と位置合わせを確保しながら、印刷用紙をプレス機にセットします。
セットアップを押します:基材とインクの要件に基づいて、印刷圧力、位置合わせ、乾燥パラメータなどの印刷設定を調整します。
印刷部数:印刷の実行を開始し、印刷品質を監視し、プロセス全体を通して必要な調整を行います。
品質管理:一貫した印刷品質を確保するために、色の濃度、位置合わせ、欠陥検査などの定期的な品質チェックを実行します。
仕上げ:印刷が完了すると、印刷された基材はラミネート、打ち抜き、パッケージングなどの仕上げ工程に送られます。

 

当社の認定
 

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私たちの工場
 

浙江フェイダ機械有限公司は、紙リップルカップ、紙ボウル、リサイクル紙製品、紙アイスクリームカップ、紙チップボックス、高品質紙使い捨てカップ、紙カップブランク、紙カップスリーブなどのエコ容器用の全自動ロールフラットベッドダイカットマシン、エンボスマシン、折り目付けマシン、ストリッピングマシンの研究開発、製造、販売、アフターサービスに重点を置く企業です。フェイダは6000平方メートルの敷地を有し、年間200台のマシンを製造できます。

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Ci フレキソ印刷機に関する究極の FAQ ガイド
 

 

Q: CIフレキソ印刷とは何ですか?

A: 中央圧入 (CI) フレキソ印刷機: デッキが単一の大径圧入シリンダーの周囲に配置されます。スタック フレキソ印刷機: デッキが上下に積み重ねられます。インライン フレキソ印刷機: 印刷ユニットが水平に一列に並べられます。

Q: CIフレキソ印刷とグラビア印刷の違いは何ですか?

A: グラビア印刷技術は、非常に高品質の結果を迅速に生み出しますが、フレキソ印刷プロセスでは、印刷物の均一性が不十分であるという点で、散発的に印刷品質の制限が生じます。フレキソ印刷は短納期の仕事に有利ですが、グラビア印刷は長納期の仕事に適しています。

Q: フレキソ印刷機にはどのような種類がありますか?

A: 一般的な印刷機には、CI フレキソ印刷機、スタック フレキソ印刷機、インライン フレキソ印刷機の 3 種類があります。

Q: フレキソ印刷ではどの溶剤が使用されますか?

A: 例としては、エチルアセテート、ブチルアセテート、プロピルアセテートなどがあります。アルコールベースの溶剤: エタノールやイソプロパノールなど、一部のインク配合ではよく使用されます。これらは、植物材料の発酵によって自然に得られるか、化学プロセスによって合成されます。

Q: フレキソ印刷の基本は何ですか?

A: フレキソ印刷のプロセスでは、画像は少なくとも 4 つのプロセス カラー (シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック) に分解され、必要に応じてスポット カラーやオーバー ニスを含めることもできます。プレートは、目的の画像やテキストを基材に効果的に転写するために不可欠です。

Q: フレキソ印刷における BCM とはどういう意味ですか?

A: セルの容積は、平方インチあたり数十億立方ミクロン (bcm) で測定されます。ローラーが保持できるインクの量は、印刷画像の密度、鮮明さ、および全体的な色調範囲に影響します。セル数とは、彫刻軸に沿った 1 インチあたりのセル ライン数 (lpi) を指します。

Q: フレキソ印刷はなぜグラビア印刷よりも優れているのでしょうか?

A: グラビア印刷の問題には、互換性のあるインクの数が限られていることが含まれます。ほとんどの場合、フレキソ印刷インクは、より多様なインクで簡単に印刷できるため、優れた選択肢です。グラビア印刷では、印刷ごとにより多くのインクが必要になるため、印刷コストが上昇する可能性があります。

Q: フレキソ印刷ではどのような種類のインクが使用されますか?

A: フレキソインクは、主にフィルムに印刷される溶剤フレキソインク、段ボールや紙容器用の紙に印刷される水性フレキソインク、ナローウェブ印刷のラベル用途に使用される UV フレキソインクの 3 つの主要なタイプに分類できます。

Q: フレキソ印刷とデジタル印刷の違いは何ですか?

A: デジタル印刷とフレキソ印刷の主な違いは、デジタル印刷で使用される画像はコンピューター ファイルからプリンターに送信され、画像を生成するために印刷版を使用する必要がないことです。

Q: フレキソ印刷の pH はどれくらいですか?

A: インクの望ましい pH は 8.2-9.4 です。蒸留水の pH は 7.0 です。粘度を下げるためにインクに水を加えると、pH は低下します。

Q: フレキソ印刷の原理は何ですか?

A: 表面に浅い窪みが刻まれたアニロックス ローラー (スチール製またはアルミニウム製) をインク壺に浸します。次に、アニロックス ローラーをドクター ブレードで拭き取り、均一で一貫したインク層を残します。インクはメッキされた画像に塗布されます。

Q: フレキソ印刷の将来はどうなるのでしょうか?

A: フレキソ印刷の将来はハイブリッドです。つまり、デジタル技術と、現在「伝統的な」フレキソ印刷手法とされているものを融合します。その理由は単純です。二重の運用により、ブランドや企業は、将来的に持続可能なパッケージ印刷を推進するために必要な柔軟性を獲得できるからです。

Q: フレキソ印刷の最小フォントサイズはどれくらいですか?

A: フォント アートワークと一緒に必要なフォントもすべて送信してください。セリフ フォントの最小ネガティブ フォント サイズは 7 pt、ポジティブ フォントの最小サイズは 6 pt です。

Q: フレキソ印刷の最大の市場はどこですか?

A: アジア太平洋地域はフレキソ印刷の最大の市場です。フレキソ印刷業界は、紙やプラスチックの包装に対する需要の高まりによって成長しています。

Q: フレキソ印刷はどのようなファイル形式で行われますか?

A: 一般的に、プリンターはフレキソ印刷に PDF または PAF ファイルを必要とし、使用する機器に応じて CMYK や EPS などの形式が必要になる可能性があります。

Q: フレキソ印刷の問題点は何ですか?

A: フレキソ印刷は圧力に敏感なプロセスです。 印圧が低すぎるとスキップアウトなどの欠陥が発生する可能性があり、印圧が高すぎるとハロー、ドーナツ、ドットゲインなどの問題が発生する可能性があります。 印圧設定が不適切であるために発生する印刷欠陥: ドットゲイン。

Q: フレキソ印刷ではどのような材料が使用されますか?

A: フレキソ印刷機は、コーティングされていない紙やコーティングされた紙、段ボール紙、ライナーボード、アルミホイル、低密度ポリプロピレン (LDPE)、ポリプロピレン (PP)、バイオ指向ポリプロピレン (BOPP)、ポリエステル (PET) などのさまざまな種類のプラスチックフィルムに印刷できます。

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  • ファックス: +86-577-58199086
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